MJ-460斜床身数控车床_其他数据车床_中高档数控机床_产品_中文版

MJ-460精密数控车床是济南一机与美国M.M.T公司，以国际同类产品的先进水平为目标联合开发设计的斜床身精密数控车床。采用45°斜床身布局结构、直线滚动导轨，是一种两轴联动、高速、高精度、高性能的精密数控车床,适合汽车、航空航天、国防军工、IT产业、仪器仪表、及光学等行业盘类、轴类零件的高效、精密加工。与美国M.M.T公司联合开发设计的适用于盘类、轴类零件高效、精密加工斜床身精密数控车床。

本机床具有主要特点：

高精密的主轴设计：机床主轴前端轴承采用日本NSK NN30系列双列短圆柱滚子轴承+接触角为30度的BA系列角接触球轴承组成，后轴承采用NN30系列轴承；主轴箱体为带散热片式热对称单主轴结构，主轴轴承采用德国产“FLEX NBU15”高速润滑脂润滑，整个轴系刚性好、温升低、精度高、寿命长、易维修。
高刚性床身、床座：床身倾斜角45°，床身采用筒型扭矩管式筋板结构，具有优良的抗扭、抗弯特性；进口滚珠直线滚动导轨；整体结构具有刚性高、速度快及运动时摩擦系数小并使用寿命长的特点。

高精度、高刚性的进给轴：X、Z轴伺服电机与滚珠丝杠之间通过弹性联轴器采用直连结构，X/Z向丝杠经预拉伸处理，有效减少丝杠热变形对进给轴精度影响，进给轴传动链短、噪音低、反向间隙小并具有伺服精度、响应速度高的特点。

高刚性、高可靠性的刀架：采用液压刀架，8工位（可选择配置12工位）机械分度液压锁紧式刀架，具有锁紧力大、分度速度快（单步：0.6秒）、可逻辑就近选
刀及易维修、车削时刀具干涉小的特点。

高刚性、可编程尾座：尾座为套筒移动可编程控制液压尾座，尾座本体可借助离合机构与拖板连接做Z轴运动。尾座可选配内装式活顶尖结构尾座，精度高、转速及
支撑刚性高、寿命长。

分离式冷却液、铁屑箱：铁屑箱与床身分离，免除了铁屑热对机床精度的影响，水箱底部采用万向脚轮，方便清理移动，采用高压、高扬程冷却泵，保证了切削时对冷却液的需求及加工某些难断屑材料的工件进行可靠的断屑。

易维修、易操作：机床留有足够的维修空间，凡需常检测、维修的部位均易接近；所有联接部件均采用特殊定位装置，易拆、易装、易恢复精度；电、液管路均采用悬挂走线，脉络一清二楚，使机床整洁、美观、便于维修；拉门采用左开门、右手操作方式，符合人机工程学，安全性好；机床外观钣金设计时尚，色彩明快，密封性好，有时代感并可靠的防止了铁屑、冷却液的飞溅和泄漏。

丰富的外围设备及良好的可选择性：机床可配置的自动化外围设备有对刀仪，手动、自动中心架、棒料输送机、工件收集器、排屑器等多种选择规格配置，扩大了用户的选择余地，提高了机床的作业范围和效率。

精良的配套件：为切实保证主机的质量，主轴轴承、丝杠轴承、尾座轴承、液压、润滑、照明系统、传动皮带、电气元件、滚珠丝杠、液压卡盘等均选用了国内外名牌产品。
机床稳定达到的车削尺寸精度：IT6（45#钢试料车削），加工工件圆度0.003mm,加工工件表面粗糙度(有色金属)Ra0.4。

二、主要技术规格参数

MJ-460 斜床身数控车床主要规格参数(标准配置)

项目	内容	单位	参数
项目	内容	单位	MJ-460×300/650/1150
能力	床身上最大工件回转直径	mm	φ460
	滑板上最大工件回转直径	mm	φ330
	最大工件车削直径	mm	φ350
	最大工件车削长度	mm	272/622/1122
主轴	主轴转速范围	r/min	35-3500
	主轴头/主轴通孔直径	mm	A2-6/φ56
	主轴锥孔	MT	NO：6
	主轴最大输出扭矩	N.m	163
	液压卡盘直径	寸	8″
行程	X、Z轴最大行程	mm	X：215
	X、Z轴最大行程	mm	Z：322/675/1165
	X、Z轴快速移动速度	m/min	X：18 Z：24
电机	主轴电机（FANUC）	kW	AC11/15
刀架	刀架形式		卧式液压（机械分度、液压锁紧）
	刀架刀位数		8
	刀架转位速度（单步）	sec	0.6
	外圆车刀规格	mm	20×20×125
	镗刀杆直径	mm	MAX：φ32
尾座	尾座本体最大移动量	mm	198/547/1127
	尾座套筒移动量	mm	90（NC可编程）
	套筒外圆直径	mm	φ85
	套筒内孔锥度	MT	MT5#
其它	机床占地面积（长×宽）	mm	2463/3070/3672×1520
其它	机床净重	kg	3300/4000/4200